Абразивные материалы С в Барнауле

Выбор зернистости определяется характера обработки. Для черновой шлифовки используют крупное зерно P40-P80. Зерно средней фракции P100-P180 подходит для основной обработки. Для чистовой шлифовки применяют мелкое зерно P220-P400. Полировка требует абразив P600 и более. При обработке твердых поверхностей, тем крупнее должно быть зерно.

Основа из бумаги доступнее по цене, при этом не такая прочная. Оптимальна для разовых работ и обработки ровных оснований. Тканевый вариант значительно прочнее и эластичнее. Переносит интенсивные нагрузки, не разрушается при деформации. Отлично подходит для профессиональных работ и обработки криволинейных поверхностей.

Для шлифования металла выбор материала зависит от задачи. Для первичной обработки применяется крупное зерно (P40-P60). Для финишной шлифовки оптимально применять мелкозернистый абразив (P120-P240). Электрокорунд – универсальный вариант, цирконий – для интенсивной работы. Керамический абразив даёт высокую эффективность и долговечность.

Абразивы следует содержать в защищенном от влаги помещении при температуре от +5 до +30°C. Критически важно исключить попадание влаги, солнца и скачков температур. Абразивные круги должны располагаться горизонтально на ровной поверхности. Недопустимо их деформация. Период хранения стандартных абразивов — до 3 лет.

Не стоит, один и тот же отрезной круг не подходит для разных материалов. Различные поверхности требуют специального абразивного инструмента. Работа неправильного круга может вызвать быстрому износу инструмента, ухудшению результата и росту риска травм. Для железа используются одни круги, для камня — иные, для деревянных поверхностей — отдельные.

Для обработки металла подходят различные абразивные круги. Чаще всего применяют шлифовальные круги из электрокорунда и карбида кремния. Для черновой шлифовки используют грубые материалы (P40-P80), для окончательной – с мелким зерном (P120-P400). Отлично подходят лепестковые диски, круги на фибровой основе и абразивные ленты.

Размер зерна определяет величину шлифовальных частиц на круге. Чем ниже показатель зернистости, тем крупнее зерно. Для первичной зачистки применяйте большую зернистость (16-60). Для финишной шлифовки – тонкую (80-320). При выборе учитывайте: прочность заготовки, желаемую точность поверхности и производительность.

Абразивный инструмент необходимо хранить в сухом месте при t° от +5 до +25°C и относительной влажности не более 60%. Абразивные диски укладывают горизонтально на ровных стеллажах, избегая перекосов. Запрещено укладывать их друг на друга более 1 метра. Абразивы необходимо защищать от солнца, ударов и контакта с химикатами.

Период хранения отрезных и шлифовальных дисков ограничен 36 месяцами с момента производства. После завершения этого периода применять диски нежелательно, так как связка теряют характеристики, что способно привести к повреждению диска. Храните диски в сухом проветриваемом помещении при t° от -5 до +35°C.

Не рекомендуется использовать один и тот же круг для нескольких материалов. Каждый вид материала нуждается в конкретного вида абразива и зернистости. Использование несоответствующего диска может привести к повреждению материала, падению качества работы. Кроме того, частицы предыдущего материала загрязняют следующий, что недопустимо при работе с разными металлами.

Максимальная рабочая скорость вращения наносится на корпусе круга. Эти данные проставляется производителем в м/сек или оборотах. Нарушать заявленное предел категорически запрещено - это ведёт к повреждению инструмента и травмам.

При работе с абразивным инструментом обязательно применять эти средства защиты: Защитные очки — оберегают глаза от осколков и мелких частиц. Защитная маска — необходим для предохранения дыхательных путей от вредной пыли. Спецперчатки — оберегают руки от травм и вибрации. Защитная одежда — предотвращает воздействие искр на открытые участки тела.