Marketplace Banner Background

Бур 16 мм SDS-plus 400 мм

Бур
Диаметр
81012141618202224252628
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
1602102152202602653003103503603703804004054104504604655405506006107408001000
Бур 16 мм SDS-plus 400 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-plus 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
504 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
504 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова14 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace18 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько ключевых видов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — предназначены для проходки рыхлых и средних грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении. Кольцевые — дают возможность получение образцов породы, применяются в исследованиях. Лопастные — предназначены для бурения в пластичных грунтах. Буровые долота — задействуют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура определяют с учетом размера необходимого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего. Размер определяют с учетом глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном бурении в плотных основаниях применяют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Победит это советским обозначением карбида вольфрама. Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из усовершенствованных материалов с добавлением кобальта, титана. Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпичных стен, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить подходящий тип удастся по креплению инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и профиль крепления. Также изучайте характеристики в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление режущих граней, образование сколов, падение скорости сверления. В процессе сверления изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии трещин, сильном износе либо изгибе стержня.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми характеристиками. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного в дрелях. Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки). Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая резца следует учитывать свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Обращайте внимание на также скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет удлинить срок службы и сохранить хорошее качество реза. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, повышенное усилие при работе, нагрев резака.
Ключевое расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся съёмные вставки. Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой. Сменные элементы можно поменять при износе, что выгоднее. Целиковый инструмент требует восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные кейсы или держатели. Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания: Скорость резания – задает производительность и чистоту обработки. Глубина среза – задает усилие на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.