Marketplace Banner Background

Бур 22 мм SDS-max 340 мм

Бур
Диаметр
10121415161820222425262830323538
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
32034039040044052054060069080092010001320
Бур 22 мм SDS-max 340 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 22 мм SDS-max 340 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
3 817 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
3 817 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
3 817 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
3 817 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
3 817 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова15 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace25 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько ключевых типов буров по конструктивному исполнению: Шнековые — используются для проходки мягких и средних пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность отбор керна, используются в разведочных работах. Лопастные — рассчитаны для работы в глинистых грунтах. Буровые долота — используют для твердых пород, снабжены режущими элементами.
Диаметр бура подбирают исходя из диаметра нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного. Длину рассчитывают с учетом глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком заглублении в твердых материалах применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это вид твердосплавных буров. Победит это советским обозначением твердого сплава. Современные буры из твердых сплавов делают из модернизированных составов с содержанием кобальта, титана. Подходят для бурения: бетонных конструкций, кирпичных стен, каменных поверхностей, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов. Выяснить подходящий тип удастся по патрону инструмента: измерьте диаметр крепежного места и конфигурацию крепления. Кроме того смотрите маркировку в инструкции к инструменту.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления. В процессе сверления изношенный бур производит повышенную вибрацию, предполагает усиленного нажима, чрезмерно греется. Затачивание требуется при незначительном затуплении. Требуется замена при наличии трещин, значительном износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл рядом важными показателями. Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от стандартного в дрелях. Учитывайте: диаметр бура (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми инструментами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, размер реза и характер работы (точение).
Да, резак допускается заострять. Это позволяет удлинить срок службы и обеспечить хорошее качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры инструмента.
Ключевое отличие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной держатель, на который монтируются заменяемые пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дороже. Вставки можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый тип нуждается в восстановления или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте специальные кейсы или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.