Marketplace Banner Background

Фреза 300х40х2.5 мм 100 мм

Фреза
Фреза 300х40х2.5 мм 100 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 300х40х2.5 мм 100 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов29 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace24 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции фрезы делятся на несколько видов. Цельнометаллические фрезы – выполняются из монолитной заготовки металла, применяются для обработки лёгких сплавов. Наборные фрезы – имеют сменные пластины, подходят для интенсивной работы. Напайные фрезы – режущие кромки закреплены пайкой к телу инструмента.
Диаметр инструмента подбирают исходя из требуемой глубины обработки и производительности фрезерного станка. Для мягких материалов применяют инструмент большего размера, для прочных материалов – компактные. Вылет выбирают минимальной: короткий инструмент, тем больше точность и качество обработки. Учитывайте параметры станка: частоту вращения и допустимую нагрузку.
Фрезы из твердого сплава выделяются высокой прочностью и термостойкостью. Они работают при режимах резания в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Подходят для работы с прочных материалов: цветных металлов, полимеров. HSS-фрезы экономичнее, используются для мягких сплавов и универсальных задач.
Основные параметры фрезы включают задний угол резца, размер фрезы и число зубьев. Передний угол определяет эффективность резания, а задний - предотвращает трение с обрабатываемой поверхностью. Габариты инструмента и численность лезвий влияют на скорость обработки и качество финишной поверхности.
Износ фрезы определяется по нескольким критериям. Основные симптомы износа: снижение качества обработки, образование сколов, увеличенная вибрация в процессе фрезерования. Заточка требуется при затуплении режущих кромок, ухудшении геометрии зуба, образовании мелких сколов. Замена требуется при значительном износе свыше 30% размера зуба, крупных трещинах, деформации корпуса фрезы.
Режимы обработки выбираются исходя из типа материала. Для стали: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают при скорости 60-150 м/мин. Нержавеющая сталь – 40-80 м/мин. Точные значения определяются типа операции, используемого оборудования и глубины резания.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными резцами. Обращайте внимание на также скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки допускается заострять. Так можно увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется правка каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: падение качества реза, повышенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Главное различие кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами обладает стальной держатель, на который устанавливаются съёмные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент целиком сделан из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дороже. Пластины просто можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый инструмент требует заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Избегайте контакта режущих кромок.
При работе с режущим инструментом следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость резания – определяет скорость обработки и точность поверхности. Глубина среза – влияет на усилие на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.