Marketplace Banner Background

Фреза 50х180 мм 6 шт

Фреза
Размер
3х34566.3х36х688х69.6х69х6101212.7х612.7х8141616х616х81818х32х9219х62020х38х1042222х38х1042525х625х45х1212828х45х1213030х53х1553232х53х15532х53х17832х106х2083636х25х12436х25х15036х53х15536х53х17838х25х1504040х24х19040х25х15040х5040х63х18840х63х22140х125х25040х125х2834545х32х15745х32х19045х63х18845х63х22145х125х25045х125х2835050х22х19050х32х15750х32х19050х38х20550х50x2250х63x2250х7550х75х20050х75х23350х9050х15050х150х27550х18050х22056х75х20063х180х338
Количество зубьев
6
Фреза 50х180 мм 6 шт в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 50х180 мм 6 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
30 686 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов18 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace6 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции фрезы разделяются на основные категорий. Монолитные фрезы – производятся из цельного куска стали, предназначены для работы с мягких материалов. Сборные фрезы – оснащены сменные пластины, используются для сложной обработки. Напайные фрезы – режущие кромки припаяны к телу инструмента.
Диаметр фрезы определяют с учетом требуемой глубины обработки и мощности фрезерного станка. Для легких сплавов используют фрезы большего диаметра, для стали и титана – более мелкие. Вылет выбирают минимально необходимой: короткий инструмент, тем больше жесткость и чистота реза. Учитывайте параметры шпинделя: скорость шпинделя и грузоподъемность.
Фрезы из твердого сплава выделяются повышенной износостойкостью и жаростойкостью. Данный инструмент применяются при скоростях в 2-3 раза больше, чем HSS-фрезы. Оптимальны для обработки закаленных материалов: стали, композитов. Инструмент из быстрореза дешевле, используются для пластичных сплавов и общих задач.
Геометрические параметры фрезы определяют угол наклона режущей кромки, размер оснастки и число зубьев. Передний угол определяет качество съёма материала, задний - минимизирует контакт с заготовкой. Диаметр и число зубьев задают производительность и чистоту финишной поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по ряду показателям. Главные индикаторы износа: снижение чистоты реза, образование заусенцев, увеличенная тряска во время обработки. Заточка требуется при затуплении лезвий, потере геометрии зуба, образовании небольших сколов. Выбраковка необходима при значительном износе свыше 30% размера зуба, глубоких повреждениях, деформации корпуса фрезы.
Режимы резания определяются в зависимости от вида материала. При обработке черных металлов: скорость резания 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. Для цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Чугун требует обработки со скоростью 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Точные параметры зависят от твердости материала, применяемого инструмента и глубины резания.
При выборе инструмента для резки важно учесть свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали требуют карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Конечно, инструмент для резки допускается заострять. Это дает возможность удлинить время работы и обеспечить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется обработка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, нагрев резака.
Ключевое расхождение состоит в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на который монтируются сменные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но дороже. Вставки можно сменить при затуплении, что дешевле. Монолитный вариант нуждается в заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные чехлы или держатели. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и чистоту поверхности. Глубина среза – определяет усилие на инструмент. Подача – величина перемещения, на которое смещается инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.