Кольцо РТИ уплотнительные 8.5 мм 11.5 мм 1.9 мм
Кольцо РТИ уплотнительные 8.5 мм 11.5 мм 1.9 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 8.5 мм 11.5 мм 1.9 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 100 мм
52 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 150 мм
145 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные
По запросу
Популярно у клиентов
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов1 мая 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников25 апреля 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace23 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Чтобы грамотно выбрать параметры уплотнительного кольца следует замерить три главных характеристики: ID, OD и толщину сечения.
Измерения проводятся штангенциркулем или линейкой. В случае отсутствия старого кольца замеряйте посадочное место детали.
Следует принять во внимание материал кольца и рабочие условия: температуру, рабочее давление и тип рабочей среды.
Уплотнительные кольца изготавливают из множества материалов.
Наиболее популярные: резина (NBR, EPDM, FKM), силикон, полиуретан, PTFE.
Выбор материала зависит от параметров работы: температурного режима, давления, вида среды и нужной стойкости к химии.
Главное различие между NBR и EPDM — стойкость к различным средам.
NBR отлично справляется с нефтепродуктами, горючим и минеральными жидкостями. Рабочая t° от -40°C до +100°C.
EPDM устойчив к водным средам, водяному пару, химикатам и атмосферным воздействиям. Интервал температурный: -50°C до +150°C.
Выбор определяется от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для воды — EPDM.
До начала установки очистите место установки от пыли. Проверьте уплотнительное кольцо на наличие повреждений.
Нанесите тонкий слой смазки на уплотнитель. Это облегчит установку.
Осторожно установите кольцо в паз, не допуская перекручивания. Избегайте острые предметы для монтажа.
Уплотнительные кольца из резины можно использовать в температурных условиях от -40°C до +120°C. Определенный температурный режим обусловлен марки материала.
Для низких температур лучше подходят изделия из силикона или фторкаучука (до -60°C). В условиях нагрева применяют фторкаучук или витон (до +200°C).
Выбирая необходимо учесть специфику применения и характер среды.
{Уплотнительные кольца следует заменять при возникновении повреждений.|Обновление уплотнительных колец производится при обнаружении дефектов.}
Как правило, срок службы составляет 3-5 лет. Но периодичность замены определяется режима работы.
Немедленная замена необходима при: утечках, повреждениях, деформации уплотнителя.
Ускоренное изнашивание уплотнительного кольца может происходить по нескольким причинам.
Основные причины: некорректный подбор материала для данной среды, выход за пределы допустимой температуры или давления, некачественная установка.
Кроме того воздействуют: химическая агрессия, механические повреждения, плохая смазка при монтаже.
Для продления срока службы важно корректно подбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Различают ряд основных категорий резиновых изделий:
Уплотнительные изделия – манжеты, предназначенные для герметизации соединений.
Резиновые рукава – для перемещения сыпучих материалов.
Ременные передачи – зубчатые, применяемые в системах передачи.
Виброизоляторы – для поглощения вибраций.
Формованные детали – отбойники, произведенные по спецификации.
При выборе резинотехнического изделия важно учитывать ряд основных факторов.
В первую очередь определите условия эксплуатации: температурный режим, давление, вид контактирующей среды.
Обратите внимание на тип резины – каждый материал обладает своими параметрами.
Советуем обратиться за консультацией к специалистам для грамотного подбора.
Резинотехнические изделия необходимо хранить в защищенных от влаги местах при температуре не выше +20°C и не ниже -10°C.
Необходимо избегать воздействие ультрафиолета, контакт с нефтепродуктами и активным кислородом.
Располагать изделия следует в горизонтальном положении, исключая изгибов и механических нагрузок.
Старение резинотехнических деталей зависит от множества факторов.
Главные причины: температурные режимы нагрузки, механические воздействия, взаимодействие с химическими жидкостями.
Помимо этого влияют: солнечное облучение, присутствие озона, уровень влажности и интенсивность использования.
Корректное содержание и плановая обслуживание увеличивают ресурс изделий.
Безусловно, ряд резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при морозе.
Но необходимо учитывать, что диапазон рабочих температур обусловлен марки материала. Например, изделия из морозостойкой резины выдерживают температуры до -50°C, тогда как типовые могут терять эластичность уже при -20°C.
При выборе учитывайте на технические характеристики и рекомендации производителя.
Показатели необходимости замены резиновых деталей:
Механические повреждения – разрывы, порезы, вздутия резины.
Снижение упругости – изделие становится хрупким или чрезмерно мягким.
Просачивание жидкости – образование подтёков на соединениях.
Деформация формы – усадка либо набухание элемента.
Следует менять при появлении хотя бы одного признака.