Метчик 18 мм 2 мм
Метчик 18 мм 2 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 18 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков20 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов7 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace27 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учесть ряд ключевых факторов.
Прежде всего, установите тип резьбы: трубная. Для каждого типа предназначен определённый метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эти данные маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала тоже имеет значение: для алюминия нужны разные типы метчиков.
Метчики бывают нескольких видов:
Универсальные – используются для создания резьбы ручным способом.
Для станков – работают на металлорежущих станках с высокой эффективностью.
Гаечные – нарезают резьбу одним проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (первый, средний, третий) – обеспечивают точную резьбу.
Дополнительно выделяют специализированные: метрические, леворежущие, комбинированные.
Размерность метчика проставляется непосредственно на его части.
Ключевая маркировка включает: номинальный диаметр (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и класс точности.
В метрической системе маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Кроме того на инструменте проставляется номер прохода (промежуточный) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы отличаются от машинных рядом характеристикам.
Ключевая разница — форма хвостовой части. У ручных хвостовик квадратной формы под вороток, а машинные имеют круглый под зажим в патроне.
Помимо этого ручной вариант идут наборами из нескольких единиц (черновой, средний, чистовой), а машинные — единичные многофункциональные.
Обязательно, использование смазки в процессе нарезки необходимо.
Специальная смазка решает сразу несколько важных задач: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы режущего инструмента.
В зависимости от материала рекомендуют различные смазки: для стали — минеральное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик следует принимать во внимание диаметр нарезаемой резьбы.
Диаметр сверла должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Справочные таблицы соответствия заметно упрощают выбор.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, величину съёма материала и вид обработки (точение).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать хорошее качество реза.
Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Главное отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной основу, на который крепятся съёмные пластины.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Сменные элементы можно сменить при износе, что экономичнее. Целиковый тип требует заточки или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные футляры или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость резания – задает эффективность работы и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.