Метчик 2.2 мм
Метчик 2.2 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 2.2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов22 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace2 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика важно учесть несколько ключевых факторов.
В первую очередь, определите тип резьбы: метрическая. Для каждого типа подходит свой метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте набор из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала также важен: для чугуна требуются различные виды метчиков.
Выделяют различных видов:
Машинно-ручные – для формирования резьбы вручную.
Для станков – работают на оборудовании с высокой скоростью работы.
Сквозные – нарезают резьбу за один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (черновой, средний, третий) – обеспечивают точную резьбу.
Кроме того выделяют специализированные: трубные, леворежущие, сверла-метчики.
Размер метчика маркируется непосредственно на его части.
Главная информация включает: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и степень точности.
В метрической системе обозначение записывается: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Также на инструменте наносится проход (чистовой) и тип стали.
Ручные метчики различаются с машинно-резьбовых по нескольким характеристикам.
Главное отличие — форма хвостовой части. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы под вороток, а машинные оснащены цилиндрическим для патрона.
Также ручной вариант идут наборами по 2-3 шт (черновой, средний, чистовой), машинные же — по одному универсальные.
Безусловно, применение смазки при нарезании резьбы крайне важно.
Специальная смазка решает несколько важных функций: снижает трение, обеспечивает охлаждение, продлевает срок службы инструмента.
Для различных заготовок используют различные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа всухую.
Для корректного выбора сверла под метчик необходимо учитывать диаметр нарезаемой резьбы.
Диаметр отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора существенно облегчают подбор.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Да, инструмент для резки можно затачивать. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество резки.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка примерно каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: падение качества распила, большее усилие в процессе, перегрев оснастки.
Основное расхождение кроется в строении. Оснастка с ТС пластинами содержит стальной корпус, на которую монтируются съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из ТС. Он существенно более долговечный, но затратный.
Сменные элементы можно сменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный тип предполагает восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Не допускайте контакта между.
При работе с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина резания – определяет давление на инструмент.
Подача – расстояние, на которое движется резец за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.