Метчик 30 мм 3 мм
Метчик 30 мм 3 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 30 мм 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
3 278 ₽
Стальметурал
⬥⬥
3 278 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
3 278 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
3 278 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
3 278 ₽
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков7 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов6 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace15 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика необходимо принимать во внимание ряд важных параметров.
Сначала, определите тип резьбы: метрическая. Под каждый тип предназначен конкретный метчик.
Учтите диаметр и шаг резьбы – они обозначаются на инструменте. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки также важен: для чугуна требуются различные виды метчиков.
Существуют нескольких типов:
Универсальные – для формирования резьбы ручным способом.
Для станков – применяются на станках с увеличенной производительностью.
Проходные – нарезают резьбу в один проход в насквозных отверстиях.
Комплектные (первый, средний, финишный) – гарантируют высокоточную резьбу.
Дополнительно существуют специальные: метрические, левые, комбинированные.
Размер метчика указывается прямо на рабочей поверхности.
Ключевая информация включает: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и степень точности.
Для метрической резьбы маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике наносится проход (черновой) и марка материала.
Ручные метчики отличаются от машинно-резьбовых несколькими характеристикам.
Основное различие — устройство хвостовика. У ручных квадратный хвостовик для установки воротка, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне.
Кроме того ручные метчики продаются комплектами по 2-3 шт (для разных проходов), машинные же — по одному комбинированные.
Обязательно, использование смазки в процессе нарезки крайне важно.
СОЖ обеспечивает несколько важных задач: снижает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы метчика.
Для разных материалов используют разные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа без смазки.
Для корректного выбора сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр будущей резьбы.
Диаметр отверстия должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают выбор.
Выбирая резца важно учесть свойства обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, величину съёма материала и тип операции (точение).
Да, инструмент для резки разрешается точить. Так можно увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество резки.
Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, увеличенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Основное различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую крепятся заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный резец полностью изготовлен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой.
Вставки легко сменить при затуплении, что выгоднее. Монолитный вариант нуждается в восстановления или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности.
Глубина резания – определяет нагрузку на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.