Метчик 6 мм 1 мм
Метчик 6 мм 1 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 6 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков5 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов16 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace3 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика необходимо принимать во внимание ряд важных характеристик.
Прежде всего, выясните тип резьбы: коническая. Каждому типу предназначен свой метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – эта информация обозначаются на изделии. Для сквозных отверстий берите комплект из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки влияет на выбор: для чугуна подходят различные виды метчиков.
Метчики бывают разных типов:
Машинно-ручные – используются для создания резьбы с помощью воротка.
Для станков – работают на оборудовании с увеличенной эффективностью.
Проходные – нарезают резьбу в один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (черновой, промежуточный, чистовой) – дают качественную резьбу.
Кроме того есть специализированные: трубные, с левой резьбой, сверла-метчики.
Размер метчика маркируется прямо на его поверхности.
Главная информация содержит: диаметр резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Трубные метчики маркируются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте указывается проход (черновой) и материал изготовления.
Ручной инструмент различаются с машинно-резьбовых по нескольким параметрам.
Основное различие — устройство хвостовика. У ручных квадратный хвостовик для воротка, машинные же имеют цилиндрический под зажим в патроне.
Кроме того ручные метчики продаются наборами по 2-3 шт (разной степени обработки), а машинные — единичные универсальные.
Да, использование специальной смазки во время работы с метчиком необходимо.
СОЖ решает ряд ключевых задач: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы метчика.
Для различных заготовок рекомендуют специальные смазки: при работе со сталью — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик требуется учесть диаметр резьбы.
Размер отверстия должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Справочные таблицы подбора значительно упрощают выбор.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать параметры рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными фрезами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, размер снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Это дает возможность увеличить время работы и сохранить отличное качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима правка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую крепятся съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой.
Пластины просто можно заменить при износе, что выгоднее. Цельный вариант нуждается в заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание следующие параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности.
Глубина среза – влияет на усилие на резец.
Величина подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.