Marketplace Banner Background

Сверло 0.8 мм 30 мм

Сверло
Сверло 0.8 мм 30 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 0.8 мм 30 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
11 953 ₽
Инметпром
last time updated
11 953 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
11 953 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
11 953 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
11 953 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков23 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов31 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь измерительные инструменты. При работе с анкерами берите сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла имеют угол наклона 135°, делаются из прочной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Сверла по дереву оснащены направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Произведены из обычной стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Для заточки сверл дома воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева. Точите обе кромки одинаково, сверяя симметричность на глаз. По завершении проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится по причине высокой температуры, некорректных оборотов либо работы по твёрдым материалам без охлаждения. Для того чтобы повысить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Выполняйте паузы при долгой работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
При работе с деревом оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. Металл требует пониженные показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластик обрабатывается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее требуется скорость.
Маркер HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это материал подходит для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных. Для качественной работы лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом приводит к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, размер реза и тип операции (сверление).
Безусловно, резак допускается точить. Так можно удлинить время работы и поддержать отличное качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Основное расхождение кроется в строении. Инструмент с ТС пластинами имеет металлический корпус, на который крепятся заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер полностью сделан из ТС. Он более долговечный, но дороже. Сменные элементы просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный тип предполагает заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные кейсы или держатели. Периодически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения между.
При работе с режущими инструментами важно учесть следующие параметры резания: Скорость резания – задает скорость обработки и качество поверхности. Глубина резания – задает давление на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое смещается резец за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.