Marketplace Banner Background

Сверло 16.5 мм 184 мм проточенные

Сверло
Диаметр
16.517
Длина
184185
Вид хвостовика
проточенные
Сверло 16.5 мм 184 мм проточенные в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 16.5 мм 184 мм проточенные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
660 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
660 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
660 ₽
Инметпром
last time updated
660 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
660 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков5 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов12 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с требуемому размеру отверстия. Для точности используйте калибр. При работе с крепежом берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие увеличивается.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Деревянные сверла оснащены центрирующим острием, наклон режущей части – 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (буры) имеют победитовым наконечником. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях применяйте точильный станок или специальное приспособление. Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Точите оба края симметрично, контролируя равномерность визуально. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится вследствие перегрева, некорректных оборотов либо работы по жёстким материалам без смазки. Для того чтобы повысить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Смазывайте место сверления - Выполняйте перерывы при продолжительной работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны обороты 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса сверлится на средних по значению скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном применяют скорость максимум 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для сверления стали. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны специализированных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать профильный инструмент под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
Выбирая резца следует учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют победитовыми инструментами. Учитывайте помимо этого скорость резания, размер съёма материала и характер работы (точение).
Да, резак разрешается точить. Так можно увеличить время работы и поддержать хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка примерно каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев резака.
Главное расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический основу, на которую монтируются съёмные пластины. Цельный твердосплавный инструмент полностью выполнен из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже. Вставки можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте специальные кейсы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Не допускайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку. Подача – шаг, на которое движется резец за цикл. Также важны: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.