Marketplace Banner Background

Сверло 5 мм 57 мм

Сверло
Диаметр
2.42.52.62.452.552.6533.355.45.55.65.75.85.96
Длина
1221354546505762656667707172808184858687909195100103104106109110115130132133138150160165200210215300305315350514540
Сверло 5 мм 57 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 5 мм 57 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков14 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов2 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace2 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь измерительные инструменты. В случае с дюбелями берите сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол заточки 135°, делаются из прочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла для дерева снабжены направляющим наконечником, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) имеют победитовым наконечником. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте точильный станок или насадку для дрели. Соблюдайте нужный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки равномерно, проверяя одинаковость на глаз. По завершении протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится из-за перегрева, ошибочных оборотов либо сверления по прочным материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте корректную скорость вращения - Остужайте место сверления - Делайте паузы при продолжительной работе - Используйте проверенные свёрла соответствующие материала - Не допускайте чрезмерного давления}
При работе с деревом подходят скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы работается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют режим не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой сплав подходит для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, произведенные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла после вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, однако их эффективность ниже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента ведет к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными резцами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, большее усилие в процессе, перегрев резака.
Основное различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся съёмные пластины. Целиковый твердосплавный резец на 100% сделан из ТС. Он существенно более прочный, но затратный. Сменные элементы можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый инструмент нуждается в заточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
Во время работы с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и чистоту обработки. Глубина среза – задает усилие на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.