Marketplace Banner Background

Сверло 6 мм 200 мм

Сверло
Сверло 6 мм 200 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 6 мм 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
2 380 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
2 380 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
2 380 ₽
Стальметурал
last time updated
2 380 ₽
Инметпром
last time updated
2 380 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов10 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace16 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать нужному размеру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. Для дюбелями берите сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол режущей кромки 135°, производятся из высокопрочной стали с покрытием. Цвет – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, наклон режущей части – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Угол режущей части – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь точильный станок или насадку для дрели. Придерживайтесь нужный угол: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева. Обрабатывайте оба края равномерно, контролируя симметричность на глаз. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по прочным материалам без смазки. Дабы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Выполняйте паузы при долгой работе - Используйте проверенные свёрла соответствующие материала - Не допускайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластмасса работается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют режим не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем меньше нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой материал используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – сверла после вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако они менее эффективны узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом приводит к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству отверстий.
Подбирая инструмента для резки важно учесть свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют победитовыми инструментами. Принимайте во внимание помимо этого скорость резания, размер реза и характер работы (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент разрешается точить. Это позволяет продлить время работы и обеспечить отличное качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Главное отличие кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на которую крепятся сменные вставки. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы можно поменять при износе, что дешевле. Цельный вариант требует заточки или полной смены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и качество поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.