Marketplace Banner Background

Сверло твердосплавные 15.9 мм

Сверло
Тип
Диаметр
Сверло твердосплавные 15.9 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло твердосплавные 15.9 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
10 449 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
10 449 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
10 449 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
10 449 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
10 449 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов18 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с требуемому размеру отверстия. Для точности применяйте штангенциркуль или линейку. В случае с крепежом выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Металлические сверла обладают угол заточки 135°, делаются из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из простой стали. Сверла по бетону (победитовые буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома воспользуйтесь точильный станок или насадку для дрели. Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью во время работы, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте оба края одинаково, сверяя симметричность визуально. По завершении испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится вследствие перегрева, неправильных оборотов либо сверления по прочным материалам без СОЖ. Чтобы продлить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Остужайте место сверления - Совершайте перерывы при долгой работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Исключайте излишнего давления}
Для дерева рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Металл требует пониженные параметры – 400-800 об/мин. Пластмасса работается на средних по значению скоростях от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем ниже нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для работы с стали. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, однако они менее эффективны узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом приводит к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Подбирая резца необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для мягких металлов (алюминий, медь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, размер реза и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент разрешается заострять. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании нужна обработка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Основное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит металлический основу, на которую крепятся съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже. Сменные элементы легко сменить при износе, что дешевле. Целиковый инструмент требует переточки или полной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или держатели. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание основные параметры резания: Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту обработки. Глубина резания – задает нагрузку на резец. Скорость подачи – шаг, на которое смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.