Marketplace Banner Background

Бур 10 мм 600 мм

Бур
Диаметр
6810121416182022242526283032343538404550556880
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
1001101151501601651702002102152202502602652702802903003103153403503603654004104504554604705005406006107408001000
Длина рабочая
525540550
Бур 10 мм 600 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
3 400 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
3 400 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
3 400 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
3 400 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
3 400 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков9 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова4 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace12 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд основных видов буров по конструкции: Шнековые — предназначены для проходки мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении. Колонковые — позволяют отбор керна, применяются в исследованиях. Лопастные — предназначены для работы в глинистых породах. Долота — используют для твердых грунтов, оснащены режущими кромками.
Сечение бура определяют с учетом размера требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры крупного диаметра, для крепких – малого. Размер выбирают исходя из глубины сверления + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых материалах берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Этот материал является советским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Нынешние буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных материалов с добавлением кобальта, титана. Используются для работы с: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип удастся по креплению инструмента: проверьте диаметр посадочного места и профиль крепления. Кроме того изучайте характеристики в документации к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление режущих кромок, образование сколов, уменьшение скорости сверления. Во время работы изношенный бур производит сильную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, критическом износе или деформации стержня.
Буры под перфоратор отличаются от буров для дрели целым рядом главными параметрами. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от круглого для дрелей. Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают укрепленной конструкцией.
Подбирая резца следует учитывать свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину реза и вид обработки (точение).
Конечно, резак разрешается заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, нагрев резака.
Основное различие кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной держатель, на которую устанавливаются сменные пластины. Цельный твердосплавный инструмент полностью сделан из твердого сплава. Он более износостойкий, но дорогой. Вставки просто можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант предполагает переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или стенды. Систематически очищайте инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Скорость резания – задает скорость обработки и точность поверхности. Глубина среза – определяет давление на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое происходит перемещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.