Marketplace Banner Background

Бур 45 мм 600 мм

Бур
Диаметр
6810121416182022242526283032343538404550556880
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
5205405706008009201000
Длина рабочая
500
Бур 45 мм 600 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 45 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
919 500 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
919 500 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
919 500 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
919 500 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
919 500 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков30 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова1 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace26 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд главных типов буров по устройству: Винтовые — используются для проходки мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении. Кольцевые — дают возможность получение образцов породы, задействуются в исследованиях. Ложковые — предназначены для работы в глинистых породах. Буровые долота — задействуют для скальных пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура подбирают исходя из диаметра необходимого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для плотных – уменьшенного. Размер рассчитывают по глубине бурения + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в твердых основаниях берут усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Этот материал является российским обозначением карбида вольфрама. Современные буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных материалов с включением различных металлов. Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр установочного отверстия и конфигурацию зажима. Помимо этого изучайте обозначение в инструкции к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, образование сколов, снижение эффективности сверления. Во время работы изношенный бур производит избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при присутствии повреждений, критическом износе либо деформации хвостовика.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл рядом важными параметрами. Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от круглого у дрелей. Учитывайте: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, размер реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется правка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, повышение температуры резака.
Основное различие заключается в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который крепятся сменные пластины. Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой. Вставки можно заменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный инструмент требует заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные футляры или стенды. Систематически чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте взаимодействия между.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – влияет на эффективность работы и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое смещается резец за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.