Marketplace Banner Background

Бур 14 мм 460 мм

Бур
Диаметр
55.56810121416182022242526283032354055
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
10011015016016517020021021525026026529030031031534035036037038039040041045046052054055057060061067074080010001120
Длина рабочая
320400410
Бур 14 мм 460 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм 460 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
29 150 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
29 150 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
29 150 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
29 150 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
29 150 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков5 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова5 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace17 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд главных типов буров по устройству: Шнековые — применяются для проходки мягких и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — позволяют отбор керна, задействуются в исследованиях. Лопастные — предназначены для работы в глинистых породах. Буровые долота — используют для скальных пород, оснащены режущими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для твердых – малого. Размер определяют исходя из глубины бурения + резерв 10-15 см. При значительном бурении в крепких породах используют усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Победит представляет собой советским термином твердого сплава. Актуальные твердосплавные буры производят из модернизированных составов с добавлением титана, кобальта. Используются для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для мощных моделей, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по креплению инструмента: определите диаметр посадочного места и форму фиксации. Также смотрите характеристики в документации к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления. При работе выработанный бур производит избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, сильно нагревается. Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена необходима при обнаружении трещин, критическом износе или деформации хвостовика.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели целым рядом важными параметрами. Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого у дрелей. Учитывайте: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, обладают повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент можно затачивать. Это позволяет продлить время работы и сохранить высокое качество резки. Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима правка каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное различие заключается в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной основу, на который устанавливаются заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Сменные элементы просто можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный тип требует восстановления или целиковой смены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные кейсы или органайзеры. Систематически очищайте инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания: Скорость обработки – задает скорость обработки и чистоту обработки. Глубина среза – определяет нагрузку на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое смещается резец за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.