Marketplace Banner Background

Бур 16 мм 460 мм

Бур
Диаметр
55.56810121416182022242526283032354055
Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
1601702002102152202502602653003103403503603703804004054104504604655205405505706006106206907408009209401000120013201340
Длина рабочая
400410
Бур 16 мм 460 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 460 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
32 400 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
32 400 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
32 400 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
32 400 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
32 400 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков5 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова12 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace1 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько основных видов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — предназначены для бурения несвязных и средних пород, результативны при неглубоком бурении. Колонковые — позволяют извлечение керна, применяются в геологоразведке. Ложковые — рассчитаны для работы в глинистых породах. Буровые долота — используют для твердых пород, снабжены разрушающими элементами.
Размер бура выбирают с учетом размера требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры крупного диаметра, для крепких – уменьшенного. Размер рассчитывают с учетом глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого бурении в крепких основаниях берут усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Нынешние буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных материалов с содержанием кобальта, титана. Подходят для бурения: бетона, кирпича, камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного отверстия и форму крепления. Также смотрите характеристики в документации к устройству.
Износ бура определяется по основным признакам: затупление режущих граней, образование сколов, снижение производительности сверления. В процессе сверления выработанный бур производит избыточную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при незначительном затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, критическом износе или изгибе стержня.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели целым рядом ключевыми параметрами. Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо круглого у дрелей. Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Конечно, режущий инструмент разрешается точить. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка около 2-3 недель. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Основное отличие заключается в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую устанавливаются съёмные вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно поменять при износе, что экономичнее. Монолитный тип предполагает переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с резцами нужно контролировать главные параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на резец. Подача – величина перемещения, на которое происходит движется резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.