Бур 18 мм SDS-plus 370 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 18 мм SDS-plus 370 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-plus 370 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
14 070 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
14 070 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
14 070 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
14 070 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
14 070 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова2 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace27 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных типов буров по конструкции:
Шнековые — применяются для проходки рыхлых и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение керна, используются в исследованиях.
Ложковые — рассчитаны для проходки в пластичных грунтах.
Буровые долота — используют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Диаметр бура определяют в зависимости от диаметра требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Длину рассчитывают исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в плотных материалах применяют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Победит представляет собой отечественным названием карбида вольфрама.
Актуальные твердосплавные буры изготавливают из улучшенных сплавов с включением кобальта, титана.
Используются для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного места и форму зажима. Помимо этого проверяйте обозначение в инструкции к устройству.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление режущих граней, образование сколов, уменьшение производительности сверления.
Во время работы выработанный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, перегревается.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, критическом износе либо искривлении стержня.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели рядом главными показателями.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от круглого у дрелей.
Учитывайте: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми фрезами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент допускается затачивать. Это дает возможность удлинить срок службы и сохранить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе нужна обработка примерно каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев инструмента.
Основное различие заключается в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный резец на 100% изготовлен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже.
Пластины можно поменять при износе, что дешевле. Монолитный инструмент предполагает заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или стенды.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания:
Скорость обработки – влияет на производительность и качество обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на режущую кромку.
Величина подачи – расстояние, на которое движется резец за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.