Marketplace Banner Background

Бур 45 мм 1000 мм

Бур
Диаметр
81012141618202224252628303234353840455052556880200
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
5205405706008009201000
Длина рабочая
900
Бур 45 мм 1000 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 45 мм 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
1 104 650 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
1 104 650 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
1 104 650 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
1 104 650 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
1 104 650 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков23 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова26 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace6 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько ключевых типов буров по конструкции: Винтовые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, результативны при неглубоком бурении. Кольцевые — дают возможность отбор образцов породы, используются в исследованиях. Ложковые — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах. Буровые долота — задействуют для твердых пород, оснащены разрушающими элементами.
Сечение бура выбирают с учетом сечения необходимого отверстия. Для рыхлых пород используют буры крупного диаметра, для плотных – малого. Длину рассчитывают с учетом глубины проходки + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых породах используют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Данный сплав представляет собой российским названием твердого сплава. Нынешние инструменты с твердосплавными напайками делают из усовершенствованных сплавов с содержанием титана, кобальта. Применяются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, каменных поверхностей, газобетона.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип удастся по патрону инструмента: измерьте диаметр посадочного отверстия и форму зажима. Кроме того проверяйте маркировку в паспорте к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, появление сколов, падение эффективности сверления. В процессе сверления выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, значительном износе или искривлении стержня.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими ключевыми характеристиками. Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо цилиндрического у дрелей. Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), тип материала (победитовые напайки). Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми инструментами. Учитывайте помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент допускается заострять. Так можно продлить срок службы и сохранить отличное качество реза. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное различие состоит в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной основу, на который устанавливаются сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Сменные элементы просто можно поменять при износе, что дешевле. Цельный тип требует заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные кейсы или стенды. Периодически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает давление на инструмент. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.