Сверло 18.5 мм проточенные
Вид хвостовика
Сверло 18.5 мм проточенные в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 18.5 мм проточенные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
По запросу
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
33 ₽По запросу
Сверло 4.2 мм
69 ₽По запросу
Сверло 9 мм
235 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
160 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов18 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace8 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен соответствовать требуемому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте штангенциркуль или линейку.
В случае с анкерами выбирайте сверло немного меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные.
Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла по металлу имеют угол режущей кромки 135°, делаются из высокопрочной стали с покрытием. Окраска – темный или золотой.
Сверла по дереву оснащены направляющим наконечником, угол кромки – от 90 до 120°. Произведены из углеродистой стали.
Сверла по бетону (буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте точильный станок или заточное устройство.
Соблюдайте угол заточки: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью во время работы, для предотвращения перегрева.
Точите обе кромки симметрично, сверяя симметричность на глаз. По завершении проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо сверления по прочным материалам без смазки.
Чтобы увеличить срок службы:
- Используйте правильную скорость вращения
- Охлаждайте зону работы
- Выполняйте перерывы при длительной работе
- Подбирайте проверенные свёрла под конкретный материала
- Избегайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин.
Пластмасса обрабатывается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость не более 1000 об/мин с ударной функцией.
Чем тверже материал, тем медленнее должна быть скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для сверления металлических заготовок.
HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Универсальные, бюджетные.
HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но работают они хуже узкоспециализированных.
Для хорошего результата стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона.
Работа несоответствующим сверлом приводит к быстрому износу, излишнему нагреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать свойства рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину реза и тип операции (точение).
Безусловно, режущий инструмент разрешается точить. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое различие заключается в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую монтируются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный фрезер целиком сделан из ТС. Он значительно более прочный, но дороже.
Сменные элементы можно сменить при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный вариант предполагает заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды.
Регулярно чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и качество обработки.
Глубина среза – влияет на нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – шаг, на которое перемещается инструмент за цикл.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.