Marketplace Banner Background

Бур 12 мм 520 мм

Бур
Диаметр
12141618202224252830323538404550
Длина общая
1001101301401501601651702002102152202502602652702802903003103153203303403503604004104504605205405506006106156907408009201000
Бур 12 мм 520 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
71 500 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
71 500 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
71 500 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
71 500 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
71 500 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков20 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова17 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace7 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько ключевых типов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — используются для бурения мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении. Кольцевые — дают возможность получение керна, применяются в исследованиях. Ложковые — рассчитаны для бурения в глинистых породах. Долота — задействуют для скальных пород, оснащены режущими элементами.
Диаметр бура выбирают исходя из размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры большего диаметра, для плотных – меньшего. Протяженность рассчитывают исходя из глубины сверления + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в плотных основаниях берут армированные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это российским обозначением карбида вольфрама. Нынешние буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных сплавов с добавлением титана, кобальта. Применяются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Узнать требуемый тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного отверстия и конфигурацию крепления. Также изучайте характеристики в инструкции к устройству.
Износ бура определяется по ряду признакам: затупление режущих кромок, появление сколов, снижение производительности сверления. При работе изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, чрезмерно греется. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, критическом износе либо изгибе хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели рядом основными характеристиками. Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от круглого у дрелей. Также важны: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), материал (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми фрезами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, глубину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, инструмент для резки можно заострять. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить отличное качество резки. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе необходима заточка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение качества реза, большее усилие при работе, повышение температуры резака.
Основное расхождение кроется в конструкции. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на который крепятся съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер целиком сделан из ТС. Он значительно более износостойкий, но затратный. Пластины легко сменить при износе, что экономичнее. Целиковый инструмент предполагает переточки или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды. Регулярно очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Избегайте контакта между.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть главные параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на инструмент. Подача – расстояние, на которое происходит движется резец за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.