Marketplace Banner Background

Бур 16 мм 520 мм

Бур
Диаметр
12141618202224252830323538404550
Длина общая
1601702002102152202502602653003103403503603703804004054104504604655205405505706006106206907408009209401000120013201340
Бур 16 мм 520 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
71 650 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова7 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace13 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько основных видов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — предназначены для проходки рыхлых и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении. Колонковые — дают возможность извлечение керна, задействуются в разведочных работах. Ложковые — созданы для бурения в пластичных грунтах. Долота — задействуют для скальных пород, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура подбирают в зависимости от сечения нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для крепких – уменьшенного. Размер рассчитывают с учетом глубины сверления + резерв 10-15 см. Для глубокого бурении в плотных основаниях используют армированные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Данный сплав является советским термином вольфрамокобальтового сплава. Современные буры из твердых сплавов делают из модернизированных составов с содержанием кобальта, титана. Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить подходящий тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного отверстия и форму крепления. Также смотрите характеристики в инструкции к устройству.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание режущих граней, образование сколов, падение скорости сверления. В процессе сверления затупленный бур издаёт избыточную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается. Заточка необходима при лёгком затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе либо искривлении рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми показателями. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от цилиндрического в дрелях. Также важны: диаметр (от 4 до 32 мм), длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают повышенной прочностью.
Выбирая резца необходимо учитывать параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами. Принимайте во внимание также режимы обработки, размер реза и характер работы (сверление).
Да, режущий инструмент допускается заострять. Так можно продлить срок службы и поддержать отличное качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании нужна правка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, перегрев резака.
Основное расхождение заключается в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на который монтируются съёмные вставки. Монолитный твердосплавный резец на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дорогой. Сменные элементы просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Цельный тип предполагает восстановления или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и точность обработки. Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.