Marketplace Banner Background

Бур 30 мм SDS-plus 800 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
2502603103504504605006008001000
Длина рабочая
740750
Бур 30 мм SDS-plus 800 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 30 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
1 799 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
1 799 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
1 799 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
1 799 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
1 799 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова9 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace20 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько главных типов буров по устройству: Шнековые — применяются для проходки мягких и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении. Кольцевые — дают возможность отбор керна, используются в разведочных работах. Ложковые — рассчитаны для проходки в пластичных грунтах. Буровые долота — используют для твердых пород, оснащены режущими элементами.
Сечение бура выбирают в зависимости от сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного. Размер рассчитывают по глубине бурения + резерв 10-15 см. При глубоком заглублении в крепких материалах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Победит это отечественным обозначением твердого сплава. Нынешние буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных составов с включением различных металлов. Применяются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Узнать требуемый тип можно по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного отверстия и конфигурацию крепления. Помимо этого проверяйте характеристики в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление режущих граней, возникновение сколов, падение производительности сверления. При работе затупленный бур создаёт сильную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется. Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена необходима при обнаружении повреждений, критическом износе или искривлении стержня.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели рядом главными характеристиками. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против цилиндрического для дрелей. Также важны: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1 метра), материал (победитовые напайки). Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
Подбирая инструмента для резки важно учесть характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Принимайте во внимание также режимы обработки, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент разрешается точить. Так можно удлинить срок службы и поддержать хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 нед. Когда нужно точить: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, перегрев резака.
Ключевое различие состоит в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический основу, на который крепятся заменяемые вставки. Цельный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже. Вставки просто можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный вариант нуждается в восстановления или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или органайзеры. Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта между.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина среза – влияет на усилие на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.