Marketplace Banner Background

Бур 8 мм SDS-plus 800 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
1001101151501601652002102152202502602652703003103153503603654004104504604655006006108001000
Бур 8 мм SDS-plus 800 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм SDS-plus 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
331 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
331 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
331 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
331 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
331 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков30 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова6 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace4 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько главных типов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — используются для проходки несвязных и средних грунтов, эффективны при неглубоком бурении. Кольцевые — позволяют извлечение керна, используются в геологоразведке. Лопастные — созданы для работы в связных грунтах. Долота — используют для твердых пород, оснащены режущими кромками.
Диаметр бура определяют в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для крепких – меньшего. Протяженность определяют исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в твердых материалах берут усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой советским термином вольфрамокобальтового сплава. Актуальные буры из твердых сплавов делают из улучшенных материалов с содержанием кобальта, титана. Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, ячеистых бетонов.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Определить подходящий тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного отверстия и профиль зажима. Также проверяйте обозначение в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления. Во время работы изношенный бур производит повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, перегревается. Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе либо искривлении хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл целым рядом главными показателями. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от цилиндрического в дрелях. Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, имеют укрепленной конструкцией.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, размер съёма материала и характер работы (фрезерование).
Да, резак можно точить. Это дает возможность продлить время работы и поддержать высокое качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна обработка каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое отличие кроется в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной держатель, на который устанавливаются съёмные вставки. Цельный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый вариант предполагает восстановления или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте специальные футляры или держатели. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.