Метчик 22 мм 1.5 мм
Метчик 22 мм 1.5 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 22 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков6 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов22 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace15 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика нужно учесть несколько важных факторов.
Прежде всего, установите тип резьбы: дюймовая. Для каждого типа предназначен определённый метчик.
Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – эти данные маркируются на изделии. В сквозных отверстиях берите комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала влияет на выбор: для алюминия подходят специальные виды метчиков.
Метчики бывают разных типов:
Универсальные – предназначены для нарезания резьбы с помощью воротка.
Станочные – применяются на оборудовании с высокой эффективностью.
Проходные – формируют резьбу в один проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (первый, промежуточный, чистовой) – дают качественную резьбу.
Кроме того существуют особые: конические, леворежущие, универсальные.
Параметры метчика обозначается непосредственно на рабочей поверхности.
Основная информация отражает: диаметр резьбы (например, M6, M10), величину шага в мм и степень точности.
Для метрической резьбы маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые метчики обозначаются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике указывается номер прохода (чистовой) и тип стали.
Ручной инструмент имеют отличия от машинно-резьбовых несколькими параметрам.
Ключевая разница — устройство хвостовика. Ручные имеют квадратный хвостовик для воротка, а машинные оснащены цилиндрическим под патрон.
Помимо этого ручные модели поставляются наборами из 2-3 штук (разной степени обработки), машинные же — по одному комбинированные.
Да, использование специальной смазки во время работы с метчиком крайне важно.
СОЖ обеспечивает ряд важных функций: уменьшает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы метчика.
В зависимости от материала применяют специальные смазки: для стали — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо учитывать диаметр будущей резьбы.
Размер отверстия выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия заметно упрощают выбор.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными инструментами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину реза и характер работы (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Так можно продлить время работы и поддержать высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение качества реза, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Ключевое различие заключается в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся сменные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Пластины можно заменить при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент нуждается в переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или органайзеры.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта между.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – определяет эффективность работы и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое смещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.