Marketplace Banner Background

Метчик 27 мм 1.5 мм

Метчик
Длина
Марка стали
Шаг резьбы
11.523
Метчик 27 мм 1.5 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 27 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
1 267 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
1 267 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
1 267 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
1 267 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
1 267 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков18 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов24 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace3 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выбирая метчика нужно учитывать ряд ключевых параметров. Сначала, определите тип резьбы: трубная. Каждому типу соответствует свой метчик. Учтите шаг и диаметр резьбы – они обозначаются на метчике. Для сквозных отверстий используйте набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х. Тип материала тоже имеет значение: для алюминия требуются различные типы метчиков.
Существуют нескольких типов: Универсальные – для формирования резьбы ручным способом. Станочные – применяются на оборудовании с увеличенной скоростью работы. Гаечные – нарезают резьбу в один проход в проходных отверстиях. Комплектные (предварительный, промежуточный, третий) – обеспечивают качественную резьбу. Кроме того выделяют особые: конические, левые, сверла-метчики.
Параметры метчика указывается непосредственно на его хвостовике. Главная информация включает: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и класс точности. В метрической системе маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Трубные инструменты обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8"). Кроме того на хвостовике наносится проход (черновой) и материал изготовления.
Ручные метчики отличаются от машинно-резьбовых рядом параметрам. Ключевая разница — форма хвостовой части. У ручных квадратный хвостовик для установки воротка, станочные же имеют круглый под зажим в патроне. Также ручные метчики идут комплектами по 2-3 шт (разной степени обработки), станочные — единичные универсальные.
Безусловно, использование специальной смазки во время работы с метчиком очень важно. СОЖ обеспечивает ряд важных задач: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, существенно продлевает срок службы инструмента. Для разных материалов применяют специальные смазки: для стали — масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик требуется учитывать диаметр нарезаемой резьбы. Диаметр сверла должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия заметно упрощают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют победитовыми фрезами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину реза и вид обработки (сверление).
Безусловно, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна правка около 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Основное отличие заключается в конструкции. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую крепятся заменяемые вставки. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже. Пластины просто можно сменить при износе, что экономичнее. Цельный инструмент требует восстановления или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте специальные чехлы или стенды. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и качество обработки. Глубина среза – задает усилие на резец. Подача – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.