Бур 16 мм 360 мм

Тип хвостовика
Длина рабочая
Бур 16 мм 360 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 360 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова16 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace5 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько ключевых типов буров по устройству:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и умеренно плотных грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Кольцевые — позволяют отбор керна, используются в исследованиях.
Ложковые — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах.
Долота — применяют для твердых грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Диаметр бура определяют исходя из сечения нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Размер выбирают исходя из глубины бурения + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в плотных породах берут усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Победит является отечественным названием твердого сплава.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных составов с добавлением различных металлов.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и форму крепления. Помимо этого изучайте характеристики в инструкции к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: затупление режущих кромок, образование сколов, снижение производительности сверления.
При работе затупленный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии трещин, значительном износе либо искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор имеют отличия от дрельных сверл несколькими главными показателями.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против круглого у дрелей.
Также важны: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры выдерживают ударные нагрузки, отличаются укрепленной конструкцией.
Подбирая резца следует учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными инструментами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Конечно, резак можно точить. Это позволяет увеличить время работы и сохранить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение качества реза, большее усилие во время резки, нагрев резака.
Ключевое различие кроется в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной корпус, на которую устанавливаются съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный резец на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы просто можно заменить при износе, что экономичнее. Цельный вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные футляры или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и чистоту обработки.
Глубина среза – задает давление на инструмент.
Скорость подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.