Marketplace Banner Background

Бур 16 мм 400 мм

Бур
Диаметр
810121416182022242526283032353840
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
1601702002102152202502602653003103403503603703804004054104504604655205405505706006106206907408009209401000120013201340
Длина рабочая
260
Бур 16 мм 400 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
49 400 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
49 400 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
49 400 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
49 400 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
49 400 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков30 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова4 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace12 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько ключевых типов буров по конструкции: Винтовые — используются для проходки несвязных и средних пород, результативны при неглубоком бурении. Колонковые — дают возможность извлечение керна, задействуются в разведочных работах. Лопастные — рассчитаны для работы в пластичных породах. Долота — применяют для скальных пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура определяют в зависимости от диаметра нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры большего диаметра, для твердых – меньшего. Размер рассчитывают с учетом глубины бурения + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в плотных материалах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это вид буров из твердого сплава. Победит представляет собой советским термином твердого сплава. Актуальные буры из твердых сплавов делают из усовершенствованных сплавов с включением кобальта, титана. Подходят для сверления: бетонных конструкций, кирпича, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр установочного гнезда и профиль зажима. Кроме того проверяйте маркировку в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание режущих граней, появление сколов, падение скорости сверления. При работе изношенный бур издаёт повышенную вибрацию, предполагает усиленного нажима, перегревается. Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии трещин, сильном износе или деформации хвостовика.
Буры для перфоратора отличаются от буров для дрели целым рядом основными показателями. Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против круглого у дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют карбидными фрезами. Учитывайте также скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима правка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное отличие кроется в конструкции. Оснастка с ТС пластинами содержит стальной основу, на который монтируются заменяемые пластины. Цельный твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из ТС. Он значительно более прочный, но дорогой. Сменные элементы легко поменять при износе, что выгоднее. Целиковый тип требует восстановления или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте отдельные чехлы или органайзеры. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество обработки. Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец. Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.