Marketplace Banner Background

Бур 18 мм 210 мм

Бур
Диаметр
55.566.57810111213141516182022242565
Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
10016020021021525026030031032034035036037039040041045046050552054057060061062064067069074080092094010001320
Длина рабочая
150160
Бур 18 мм 210 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
16 950 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
16 950 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
16 950 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
16 950 ₽
Инметпром
last time updated
⬥⬥
16 950 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков5 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова7 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace13 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд ключевых видов буров по устройству: Шнековые — предназначены для бурения несвязных и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении. Колонковые — позволяют получение образцов породы, применяются в геологоразведке. Ложковые — рассчитаны для работы в связных породах. Буровые долота — используют для скальных пород, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура подбирают с учетом диаметра необходимого отверстия. Для рыхлых пород используют буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного. Длину выбирают исходя из глубины сверления + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в плотных породах берут усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал является советским названием вольфрамокобальтового сплава. Современные буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных составов с добавлением различных металлов. Используются для бурения: бетона, кирпичных стен, камня, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Узнать требуемый тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр крепежного отверстия и форму фиксации. Также проверяйте обозначение в документации к инструменту.
Износ бура определяется по основным признакам: затупление рабочих кромок, образование сколов, снижение эффективности сверления. Во время работы выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при незначительном затуплении. Замена обязательна при присутствии повреждений, значительном износе либо деформации хвостовика.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели целым рядом важными характеристиками. Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического для дрелей. Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют победитовыми фрезами. Учитывайте также режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, режущий инструмент допускается затачивать. Это дает возможность продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества реза, большее усилие во время резки, повышение температуры резака.
Ключевое расхождение кроется в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую устанавливаются заменяемые вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дороже. Сменные элементы легко сменить при износе, что дешевле. Монолитный тип нуждается в заточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Применяйте специальные кейсы или держатели. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Избегайте взаимодействия между.
Во время работы с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и чистоту обработки. Глубина резания – задает усилие на инструмент. Подача – шаг, на которое происходит движется инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.