Marketplace Banner Background

Бур 18 мм 410 мм

Бур
Диаметр
681011121416182022242530
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
10016020021021525026030031032034035036037039040041045046050552054057060061062064067069074080092094010001320
Длина рабочая
350360
Бур 18 мм 410 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
33 100 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
33 100 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
33 100 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
33 100 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
33 100 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова19 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace1 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько главных типов буров по устройству: Винтовые — применяются для проходки несвязных и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении. Колонковые — позволяют отбор керна, задействуются в исследованиях. Ложковые — созданы для бурения в глинистых грунтах. Буровые долота — используют для крепких грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из диаметра нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – меньшего. Длину определяют по глубине бурения + резерв 10-15 см. Для глубокого сверлении в крепких материалах используют усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Этот материал представляет собой отечественным названием вольфрамокобальтового сплава. Современные буры из твердых сплавов делают из модернизированных сплавов с добавлением кобальта, титана. Применяются для сверления: бетонных конструкций, кирпичной кладки, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Узнать нужный тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и профиль фиксации. Также изучайте маркировку в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, уменьшение эффективности сверления. При работе затупленный бур издаёт повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается. Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии трещин, сильном износе или деформации хвостовика.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели рядом ключевыми параметрами. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против стандартного у дрелей. Обратите внимание на: диаметр (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1 метра), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, отличаются усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми инструментами. Принимайте во внимание также параметры резки, глубину реза и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки допускается точить. Так можно продлить срок службы и сохранить высокое качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна обработка около 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое отличие заключается в конструкции. Оснастка с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую крепятся съёмные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный. Пластины просто можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент требует переточки или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные чехлы или держатели. Систематически очищайте инструмент от стружки и применяйте смазку. Избегайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Частота вращения – влияет на эффективность работы и чистоту обработки. Глубина резания – задает давление на резец. Величина подачи – шаг, на которое движется резец за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.