Marketplace Banner Background

Бур 20 мм SDS-max 920 мм

Бур
Диаметр
12161820222425262830323540424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
21532034037040052054060062069072080092010001320
Длина рабочая
780800
Бур 20 мм SDS-max 920 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 20 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
3 514 ₽
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
3 514 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
3 514 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
3 514 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
3 514 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова25 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace14 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых видов буров по устройству: Винтовые — применяются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении. Кольцевые — позволяют извлечение образцов породы, задействуются в исследованиях. Лопастные — созданы для работы в пластичных грунтах. Буровые долота — применяют для скальных грунтов, укомплектованы режущими кромками.
Сечение бура определяют исходя из диаметра требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для крепких – уменьшенного. Длину выбирают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в твердых материалах применяют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой отечественным названием вольфрамокобальтового сплава. Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из усовершенствованных материалов с добавлением различных металлов. Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпича, природного камня, ячеистых бетонов.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить подходящий тип можно по креплению инструмента: проверьте диаметр посадочного места и форму крепления. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: притупление рабочих кромок, появление сколов, уменьшение эффективности сверления. В процессе сверления изношенный бур создаёт сильную вибрацию, требует большего нажима, перегревается. Затачивание требуется при лёгком затуплении. Требуется замена при присутствии трещин, критическом износе либо изгибе рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели несколькими важными показателями. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого для дрелей. Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе резца важно учесть свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми фрезами. Обращайте внимание на также скорость резания, размер реза и тип операции (точение).
Конечно, режущий инструмент разрешается точить. Это дает возможность продлить время работы и обеспечить отличное качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна заточка каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Ключевое расхождение кроется в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент полностью сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный. Вставки можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант требует переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные футляры или стенды. Систематически очищайте инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание ключевые параметры резания: Скорость резания – определяет скорость обработки и качество обработки. Глубина резания – задает усилие на резец. Подача – величина перемещения, на которое движется резец за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.