Marketplace Banner Background

Бур 28 мм SDS-max 920 мм

Бур
Диаметр
12161820222425262830323540424552
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
3203403704004605205405706006706907208008209201000
Длина рабочая
800
Бур 28 мм SDS-max 920 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 28 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
13 605 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
13 605 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова16 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace26 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд ключевых видов буров по конструкции: Шнековые — используются для бурения мягких и средних грунтов, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность получение образцов породы, задействуются в исследованиях. Лопастные — созданы для работы в связных грунтах. Долота — задействуют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими кромками.
Диаметр бура определяют с учетом сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного. Длину рассчитывают исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном сверлении в твердых основаниях берут усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Данный сплав является отечественным термином твердого сплава. Актуальные инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных сплавов с включением титана, кобальта. Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по зажиму инструмента: проверьте диаметр крепежного гнезда и форму фиксации. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: затупление режущих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления. При работе затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, требует усиленного нажима, чрезмерно греется. Затачивание требуется при небольшом затуплении. Требуется замена при обнаружении повреждений, критическом износе либо искривлении хвостовика.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл рядом главными параметрами. Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного для дрелей. Также важны: диаметр бура (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки). Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, отличаются повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми резцами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, величину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать высокое качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на который крепятся заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но затратный. Пластины просто можно поменять при износе, что выгоднее. Цельный вариант требует переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте специальные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с резцами необходимо учитывать основные параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.