Бур 35 мм SDS-max 920 мм

Бур 35 мм SDS-max 920 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 35 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.

Доставка

Быстрая доставка по России и СНГ

Сроки по согласованию

Поставка оптом и в розницу

Способы оплаты

Оплата по счёту

Наличный / безналичный расчёт

С НДС / без НДС

Отсрочка по договору

Гарантии

Прозрачные условия

Фиксация цены в договоре

Фиксация цены в договоре

Стальметурал

Обновлено 05.09

Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Хабаровск⬥1 склад

4 910 ₽По запросу

1 шт

МетПромИнтекс

Обновлено 05.09

Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Хабаровск⬥1 склад

4 910 ₽По запросу

1 шт

Отзывы

Сергей Щербаков24 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Елена Панкратова15 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace19 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд

4 звезды

3 звезды

2 звезды

1 звезда

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько главных видов буров по конструктивному исполнению: Шнековые — используются для бурения мягких и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении. Кольцевые — дают возможность извлечение керна, применяются в разведочных работах. Ложковые — созданы для работы в глинистых породах. Буровые долота — используют для твердых пород, снабжены режущими элементами.

Сечение бура определяют с учетом сечения необходимого отверстия. Для мягких материалов применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного. Длину определяют по глубине сверления + запас 10-15 см. При глубоком заглублении в плотных материалах берут армированные буры малого диаметра.

Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Победит это советским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Современные твердосплавные буры производят из улучшенных материалов с включением различных металлов. Применяются для работы с: бетонных конструкций, кирпичных стен, природного камня, газобетона.

Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип удастся по креплению инструмента: определите диаметр посадочного места и конфигурацию крепления. Помимо этого смотрите маркировку в паспорте к оборудованию.

Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: затупление режущих кромок, появление сколов, падение скорости сверления. Во время работы затупленный бур издаёт повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, перегревается. Заточка нужна при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, критическом износе либо искривлении стержня.

Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели несколькими основными характеристиками. Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против цилиндрического у дрелей. Обратите внимание на: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, отличаются повышенной прочностью.

При выборе режущего инструмента важно учесть параметры материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, размер снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).

Конечно, режущий инструмент допускается точить. Это позволяет удлинить период эксплуатации и сохранить высокое качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка около 2-3 недели. Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, перегрев резака.

Основное расхождение состоит в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический основу, на которую устанавливаются сменные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% сделан из ТС. Он существенно более долговечный, но затратный. Вставки легко поменять при затуплении, что дешевле. Целиковый тип требует восстановления или тотальной замены.

Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные чехлы или держатели. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.

Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.