Marketplace Banner Background

Бур 32 мм SDS-max 920 мм

Бур
Тип хвостовика
SDS-max
Длина рабочая
Бур 32 мм SDS-max 920 мм в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм SDS-max 920 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
2 990 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
2 990 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
21 538 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
21 538 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
21 538 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков17 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова26 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace10 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых типов буров по устройству: Винтовые — применяются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, продуктивны при неглубоком бурении. Колонковые — дают возможность извлечение образцов породы, используются в геологоразведке. Лопастные — рассчитаны для проходки в связных грунтах. Буровые долота — задействуют для скальных пород, оснащены разрушающими элементами.
Сечение бура выбирают в зависимости от диаметра требуемого отверстия. Для мягких материалов применяют буры большего диаметра, для твердых – меньшего. Длину выбирают с учетом глубины сверления + запас 10-15 см. При глубоком бурении в крепких породах берут усиленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это тип инструмента из твердых сплавов. Данный сплав представляет собой советским названием вольфрамокобальтового сплава. Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из усовершенствованных сплавов с добавлением различных металлов. Применяются для сверления: бетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип удастся по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и форму фиксации. Помимо этого смотрите обозначение в паспорте к устройству.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: затупление режущих кромок, возникновение сколов, снижение эффективности сверления. При работе выработанный бур производит избыточную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при незначительном затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, критическом износе либо изгибе рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели несколькими ключевыми показателями. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от стандартного для дрелей. Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), тип материала (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
При выборе инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Да, резак разрешается затачивать. Так можно удлинить период эксплуатации и обеспечить отличное качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании необходима заточка около 2-3 недель. Когда нужно точить: падение чистоты среза, повышенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Главное отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический основу, на которую крепятся заменяемые пластины. Цельный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он более прочный, но дороже. Сменные элементы просто можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый инструмент предполагает восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или стенды. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия между.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания: Частота вращения – задает производительность и качество обработки. Глубина резания – влияет на давление на инструмент. Подача – расстояние, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.