Marketplace Banner Background

Фреза 1.4 мм 1 шт

Фреза
Размер
11.11.21.31.41.51.61.71.81.922.12.22.32.42.52.62.72.82.933.13.23.33.43.53.63.73.83.93.253х344.14.24.34.44.54.64.74.84.94.6555.15.25.35.45.55.65.75.85.95.5566.16.26.36.3х36.46.56.66.76.86.96х677.17.27.37.47.57.67.77.87.988.18.28.38.48.58.68.78.88.98х699.19.29.39.49.59.69.6х69.79.89.91010.110.210.310.410.510.610.710.810.91111.211.511.81212.212.512.7х612.7х812.81313.513.81414.214.514.81515.115.515.81616.516х616х81717.51818.51919.519х62025х6
Количество зубьев
12
Фреза 1.4 мм 1 шт в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 1.4 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов13 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace23 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции выделяют фрезы на несколько видов. Цельнометаллические фрезы – выполняются из цельного куска материала, используются для работы с цветных металлов. Наборные фрезы – оснащены заменяемые вставки, используются для интенсивной работы. Фрезы с напайками – режущие кромки закреплены пайкой к основанию.
Размер фрезы определяют с учетом необходимой глубины фрезерования и возможностей оборудования. Для алюминия и пластика применяют фрезы большего диаметра, для стали и титана – более мелкие. Длину выбирают минимальной: короткий инструмент, тем больше точность и качество поверхности. Обращайте внимание на параметры шпинделя: частоту вращения и допустимую нагрузку.
Фрезы из твердого сплава характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к нагреву. Данный инструмент работают при оборотах в 2-3 раза больше, чем инструмент из быстрореза. Подходят для фрезерования закаленных заготовок: чугуна, композитов. Инструмент из быстрореза дешевле, используются для вязких металлов и общих операций.
Геометрические параметры фрезы определяют задний угол режущей кромки, диаметр фрезы и численность лезвий. Передний угол влияет на эффективность резания, задний - предотвращает контакт с деталью. Размер фрезы и количество кромок влияют на режимы резания и качество поверхности.
Износ фрезы определяется по нескольким критериям. Ключевые признаки износа: ухудшение чистоты обработки, возникновение сколов, увеличенная тряска при работе. Нужна заточка при затуплении режущих кромок, изменении формы зуба, образовании небольших сколов. Замена требуется при серьезном износе свыше 30% высоты зуба, больших повреждениях, искривлении тела фрезы.
Режимы обработки выбираются с учетом вида металла. Для стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, величина подачи 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки обрабатывается при скорости 60-150 м/мин. Коррозионностойкая сталь – 40-80 м/мин. Конкретные параметры определяются характеристик заготовки, применяемого инструмента и условий обработки.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать параметры обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми фрезами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Так можно увеличить время работы и сохранить высокое качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна обработка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: снижение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев резака.
Основное отличие заключается в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который крепятся съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный резец целиком сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный. Сменные элементы можно сменить при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный вариант нуждается в переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные чехлы или стенды. Регулярно чистите инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с резцами важно учесть основные параметры резания: Скорость обработки – задает скорость обработки и чистоту обработки. Глубина резания – задает давление на резец. Скорость подачи – шаг, на которое перемещается инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.