Marketplace Banner Background

Фреза 6.4 мм 1 шт

Фреза
Фреза 6.4 мм 1 шт в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 6.4 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков25 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов10 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace16 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции выделяют фрезы на ряд видов. Монолитные фрезы – производятся из монолитной заготовки металла, предназначены для обработки лёгких сплавов. Сборные фрезы – имеют сменные пластины, используются для тяжёлых операций. Твердосплавные фрезы – пластины припаяны к телу инструмента.
Размер фрезы подбирают исходя из требуемой глубины фрезерования и возможностей станка. Для мягких материалов используют крупные фрезы, для твердых – меньшего. Вылет выбирают оптимальной: короткий инструмент, тем больше устойчивость и качество обработки. Принимайте во внимание параметры шпинделя: частоту вращения и допустимую нагрузку.
Фрезы из твердого сплава выделяются увеличенной износостойкостью и термостойкостью. Данный инструмент работают при режимах резания в 2-3 раза больше, чем HSS-фрезы. Оптимальны для работы с закаленных материалов: цветных металлов, полимеров. HSS-фрезы доступнее, используются для пластичных сплавов и стандартных операций.
Геометрия фрезы включают задний угол лезвия, диаметр оснастки и количество зубьев. Передний угол определяет качество обработки, задний - предотвращает износ с обрабатываемой поверхностью. Диаметр и число зубьев влияют на режимы резания и качество обработки.
Изношенность фрезы устанавливается по ряду критериям. Ключевые признаки износа: падение качества обработанной поверхности, возникновение сколов, увеличенная тряска во время обработки. Необходима переточка при затуплении граней, изменении формы зуба, образовании небольших выкрашиваний. Выбраковка необходима при значительном износе более 30% высоты зуба, крупных сколах, искривлении корпуса фрезы.
Режимы резания определяются в зависимости от вида металла. Для стали: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке цветных металлов: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Точные параметры зависят от типа операции, используемого оборудования и условий обработки.
Выбирая резца следует учитывать характеристики материала заготовки. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными инструментами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (сверление).
Безусловно, инструмент для резки разрешается заострять. Так можно удлинить время работы и обеспечить отличное качество резки. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, перегрев резака.
Основное различие кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который устанавливаются съёмные пластины. Монолитный твердосплавный резец на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы можно заменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный инструмент нуждается в заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные чехлы или органайзеры. Систематически очищайте инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения между.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания: Частота вращения – задает производительность и чистоту обработки. Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается резец за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.