Marketplace Banner Background

Фреза 3 мм 1 шт

Фреза
Фреза 3 мм 1 шт в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 3 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов21 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace2 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции выделяют фрезы на ряд видов. Цельнометаллические фрезы – производятся из одного куска стали, предназначены для работы с цветных металлов. Сборные фрезы – имеют съёмные режущие элементы, подходят для интенсивной работы. Фрезы с напайками – пластины припаяны к корпусу.
Диаметр инструмента подбирают с учетом требуемой глубины обработки и возможностей станка. Для мягких материалов применяют фрезы большего диаметра, для твердых – меньшего. Вылет выбирают минимальной: короткий инструмент, тем выше жесткость и качество обработки. Учитывайте параметры станка: максимальные обороты и допустимую нагрузку.
Фрезы из твердого сплава выделяются увеличенной прочностью и устойчивостью к нагреву. Они функционируют при оборотах в 2-3 раза больше, чем HSS-фрезы. Идеальны для фрезерования закаленных заготовок: цветных металлов, полимеров. HSS-фрезы экономичнее, используются для мягких материалов и стандартных операций.
Геометрические параметры фрезы определяют передний угол лезвия, размер оснастки и численность режущих кромок. От переднего угла зависит эффективность обработки, в то время как задний - предотвращает трение с заготовкой. Габариты инструмента и численность лезвий задают производительность и качество финишной поверхности.
Изношенность фрезы устанавливается по основным признакам. Основные симптомы износа: ухудшение качества обработанной поверхности, возникновение заусенцев, увеличенная вибрация во время обработки. Заточка требуется при износе режущих кромок, изменении формы зуба, образовании небольших выкрашиваний. Замена требуется при критическом износе свыше 30% высоты зуба, глубоких трещинах, искривлении тела фрезы.
Параметры обработки определяются в зависимости от марки материала. При обработке стали: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для алюминиевых сплавов: скорость резания 150-300 м/мин, подача 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун обрабатывается со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Оптимальные параметры зависят от характеристик заготовки, инструмента и требуемой точности.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать параметры материала заготовки. Для мягких металлов (алюминий, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами. Учитывайте помимо этого скорость резания, величину съёма материала и характер работы (точение).
Конечно, режущий инструмент можно заострять. Так можно продлить время работы и сохранить хорошее качество распила. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение качества реза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры резака.
Главное отличие кроется в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на который крепятся съёмные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из ТС. Он более долговечный, но дорогой. Сменные элементы можно заменить при износе, что дешевле. Монолитный инструмент требует переточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и качество обработки. Глубина резания – задает давление на инструмент. Подача – расстояние, на которое перемещается резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.