Marketplace Banner Background

Фреза 3.5 мм 1 шт

Фреза
Фреза 3.5 мм 1 шт в Барнауле по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 3.5 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов13 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace4 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По типу конструкции фрезы делятся на несколько видов. Монолитные фрезы – выполняются из одного куска металла, применяются для фрезерования лёгких сплавов. Наборные фрезы – оснащены съёмные режущие элементы, используются для сложной обработки. Твердосплавные фрезы – пластины припаяны к основанию.
Размер фрезы выбирают в зависимости от необходимой глубины резания и мощности фрезерного станка. Для алюминия и пластика применяют крупные фрезы, для твердых – меньшего. Вылет определяют минимальной: короткий инструмент, тем выше точность и качество обработки. Принимайте во внимание характеристики шпинделя: скорость шпинделя и грузоподъемность.
Инструмент из твердых сплавов характеризуются увеличенной износостойкостью и жаростойкостью. Данный инструмент работают при режимах резания в 2-3 раза больше, чем HSS-фрезы. Идеальны для обработки прочных сплавов: чугуна, композитов. Быстрорежущие доступнее, используются для пластичных сплавов и стандартных работ.
Геометрия фрезы содержат угол наклона лезвия, диаметр фрезы и количество лезвий. От переднего угла зависит лёгкость резания, а задний - минимизирует трение с деталью. Габариты инструмента и численность лезвий определяют производительность и качество поверхности.
Степень износа фрезы выявляется по основным показателям. Главные признаки износа: снижение чистоты обработанной поверхности, появление задиров, повышенная тряска при работе. Необходима переточка при износе режущих кромок, ухудшении формы зуба, появлении мелких сколов. Утилизация нужна при критическом износе более 30% высоты зуба, крупных сколах, деформации корпуса фрезы.
Параметры обработки определяются исходя из марки материала. Для стальных заготовок: скорость 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. Для цветных металлов: скорость 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугун обрабатывают со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные режимы зависят от типа операции, применяемого инструмента и глубины резания.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, размер реза и вид обработки (точение).
Безусловно, инструмент для резки разрешается заострять. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе необходима обработка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное расхождение состоит в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются сменные вставки. Монолитный твердосплавный резец целиком сделан из ТС. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы можно сменить при износе, что дешевле. Монолитный инструмент нуждается в заточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или стенды. Периодически чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия между.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество обработки. Глубина резания – влияет на нагрузку на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за один оборот. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.